3D Έλεγχος Αλουμινένιων Αγωγών με Τεχνολογία Laser Profiler
Στη μεταλλουργική βιομηχανία, η ακρίβεια αποτελεί αδιαπραγμάτευτη προϋπόθεση. Ιδιαίτερα όταν πρόκειται για αλουμινένιους αγωγούς που προορίζονται για ενεργειακές και βιομηχανικές εφαρμογές υψηλών απαιτήσεων, ο ποιοτικός έλεγχος σε κάθε χιλιοστό είναι ζωτικής σημασίας. Ο συγκεκριμένος πελάτης, αφού αξιολόγησε λύση από διεθνή οίκο που ειδικεύεται σε μηχανήματα ελέγχου και διαπίστωσε ότι δεν κάλυπτε τις απαιτήσεις του, επέλεξε να μας εμπιστευτεί για τον σχεδιασμό και την κατασκευή ενός προηγμένου, πλήρως εξατομικευμένου 3D συστήματος επιθεώρησης. Η λύση αυτή, με δυνατότητα ανίχνευσης ακόμη και των πιο ανεπαίσθητων επιφανειακών σφαλμάτων, ενσωματώθηκε στη γραμμή παραγωγής χωρίς να διαταράσσει τη ροή, προσφέροντας απαράμιλλη ακρίβεια και αξιοπιστία.
Τεχνική Πρόκληση και Λύση
Η πρόκληση ήταν σύνθετη: έλεγχος επιφανειακής ποιότητας με ακρίβεια μικρομέτρων, σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας και αυστηρών ανοχών. Κατά τη διάρκεια της έλασης, οι αγωγοί παρουσιάζουν πιθανές ατέλειες όπως:
- Βαθουλώματα και εξογκώματα
- Εκδορές και μικρορωγμές (pinholes)
- Ανωμαλίες στην επιφάνεια με αποκλίσεις της τάξης των 0.1mm
Η λύση σχεδιάστηκε γύρω από τέσσερις αισθητήρες 3D λέιζερ υψηλής ακρίβειας, τοποθετημένους περιμετρικά του αγωγού μέσα σε προστατευτικό κουβούκλιο.
Οι αισθητήρες αυτοί:
- Σαρώνουν έως και 10.000 προφίλ ανά δευτερόλεπτο
- Λειτουργούν με μπλε λέιζερ για ιδανική ανταπόκριση σε μεταλλικές επιφάνειες
- Επιτυγχάνουν ανάλυση 60μm στον άξονα πρόωσης και 40μm στον άξονα πλάτους
- Επικοινωνούν μεταξύ τους με πλήρη βαθμονόμηση ώστε να καλύπτουν όλη την περίμετρο χωρίς τυφλά σημεία
Το σύστημα διαθέτει ενσωματωμένο web περιβάλλον και υποστηρίζει απομακρυσμένη πρόσβαση μέσω IIoT. Παράγει αυτόματα αναλυτικές αναφορές παραγωγής ανά παρτίδα, που περιλαμβάνουν:
- Είδος και θέση σφάλματος
- Μέγεθος αποκλίσεων
- Ημερομηνία, ώρα και αριθμό LOT
Σε περίπτωση σφάλματος, ενεργοποιείται οπτικοακουστική ειδοποίηση ή επισημαίνεται η απόκλιση για μετέπειτα παρέμβαση, χωρίς να χρειάζεται διακοπή της παραγωγής.
Πλεονεκτήματα Εφαρμογής
Τα αποτελέσματα είναι εντυπωσιακά:
- Ακριβής και επαναλήψιμος εντοπισμός σφαλμάτων μικρού βάθους
- Μείωση του ανθρώπινου ελέγχου και των σχετικών σφαλμάτων
- Ενίσχυση της ιχνηλασιμότητας και της ποιότητας τεκμηρίωσης
- Βελτίωση της αξιοπιστίας του τελικού προϊόντος
Η πρωτοποριακή μας λύση έδωσε στη μονάδα ένα ανταγωνιστικό πλεονέκτημα, αναβαθμίζοντας την ποιότητα σε διεθνώς αναγνωρίσιμο επίπεδο και δημιουργώντας νέα πρότυπα στον έλεγχο επιφανειακών σφαλμάτων μετάλλων.
Αποκτήστε έλεγχο χωρίς συμβιβασμούς με 3D συστήματα που εγγυώνται ποιότητα σε κάθε χιλιοστό.
